工厂生产环节是HIGG评估的核心场景，具体要求覆盖从原料投入到成品产出的全流程，可分为以下维度：

    HIGG认证对工厂生产环节评估的核心要点

　1.原料与仓储环节

　原料管控：

　记录原材料来源，优先使用可持续认证材料（如有机棉、再生聚酯纤维），并提供供应商的环保合规证明。

　危险化学品需单独存放，张贴MSDS（化学品安全技术说明书），并建立领用登记制度。

　仓储管理：

　原料与成品分区存放，做好防潮、防火措施，废弃物（如包装废料）需分类回收，再生料需标识“再生”字样并单独存放。

　2.生产加工环节

　能源与水资源管理：

　能源：使用节能设备（如LED照明、变频电机），记录各工序能耗数据，对高耗能设备（如锅炉、染色机）制定能效提升计划。

　水资源：采用节水工艺（如循环冷却水系统），对印染等耗水工序实施水效管理，废水需经处理后达标排放或回用。

　污染物控制：

　废气处理：印染、涂层等工序产生的VOCs需通过活性炭吸附、催化燃烧等装置处理，排放浓度需符合当地环保标准。

　废水处理：设置污水处理站，监测pH值、COD、重金属等指标，保留日常检测记录，禁止直排。

　废弃物处理：

　生产废料（如边角料、废布料）需分类收集，可回收部分（如废塑料）需交给资质回收商，危险废物（如废机油、染料桶）需交由有资质的处理企业，并保留转移联单。

　3.设备与工艺管理

　设备维护：

　建立设备台账，定期保养并记录（如染色机的清洗频率、锅炉的安全校验），淘汰高污染、高能耗的老旧设备。

　工艺优化：

　鼓励采用环保工艺（如数码印花替代传统印花，减少水和油墨消耗），或引入清洁生产技术（如无水印染），并提供工艺改进的成本效益分析。

　4.劳工与安全管理

　员工权益：

　核查劳动合同是否规范，工资是否按时发放且不低于最低工资标准，加班需征得员工同意并支付加班费。

　为员工提供必要的防护装备（如防尘口罩、防化手套），定期进行职业健康检查（如噪声岗位的听力检测）。

　安全操作：

　生产车间需设置安全通道、应急照明和消防器材，危险工序（如高温、高压设备）需张贴操作规程，员工需经培训后上岗。

　5.数据记录与持续改进

　数据透明化：

　实时记录生产环节的能耗、水耗、污染物排放数据，使用HIGG平台在线填报，确保数据真实可追溯。

　改进计划：

　针对评估中的短板（如能耗高于行业平均），制定具体的改进措施（如更换节能设备），并设定完成时间节点，定期跟踪效果。

　6.供应链协同

　要求工厂对下游加工商、物流商提出可持续性要求，例如运输环节使用低碳物流方案（如电动货车、拼箱运输），减少供应链整体碳足迹。